La planta de tratamiento de aguas residuales Bad Kissingen tiene una capacidad según el factor equivalente de población de 60.000 y está ubicada en las inmediaciones de la Franconia Saale. Un desafío importante es la protección de las aguas termales, incluso si el río se inunda.
“En este caso, tenemos cuencas de desbordamiento especiales y sistemas de elevación", explica Alexander Pusch, Jefe de Protección de Aguas Residuales e Inundaciones en la planta de tratamiento de aguas residuales en Bad Kissingen. Alexander Pusch es con su equipo de 18 miembros responsables del buen funcionamiento. Sin embargo, particularmente cuando se trata el agua residual, elementos de la máquina funcionalmente importantes, como rodamientos, cojinetes lisos, cadenas o husillos, entran en contacto con ella. Los componentes están estresados por la suciedad, fosfatos u otros productos químicos. ¿Cómo se puede garantizar una operación sin problemas día y noche a pesar de la influencia adicional del clima?
"Un punto importante es el mantenimiento continuo, pero también preventivo y, por lo tanto, la lubricación correcta de maquinaria y equipo", afirma el gerente de la planta. Pero los costos de mantenimiento en las plantas de tratamiento de aguas residuales son un factor de costo importante además de los costos de personal y energía. Por lo tanto, el mantenimiento debe ser lo más efectivo posible. "Hemos estado trabajando con perma aquí durante muchos años ya. Utilizamos los sistemas de lubricación perma en una amplia variedad de aplicaciones y estamos extremadamente satisfechos con su función y fiabilidad", explica Alexander Pusch.
Funcionamiento de los sistemas de lubricación perma
Con los sistemas de lubricación perma, los puntos de lubricación se lubrican de manera fiable y al mismo tiempo se protegen contra la entrada de contaminantes o humedad. Los sistemas de lubricación automática dosifican durante largos períodos, lo que reduce el mantenimiento. Además, aumenta la seguridad en el trabajo si los puntos de lubricación difíciles de alcanzar se hacen accesibles de forma segura mediante una línea de manguera. Con la dosificación adaptada a la aplicación particular, no hay más suciedad, por ejemplo, debido a una lubricación excesiva. Esto ahorra valiosos recursos. Solo se utilizan lubricantes biodegradables en los sistemas de lubricación perma para proteger el medio ambiente.
Numerosos usos posibles para los sistemas de lubricación automática
"Utilizamos estos sistemas de lubricación en rodamientos en el tanque de aireación o en las cajas de engranajes de aireación de superficie, entre otras cosas. En el edificio aritmético, se instalan en las bombas, los rodamientos de los rastrillos gruesos, la prensa orgánica, en el exterior de la máquina de limpieza previa o en el eje del tambor del cable. En nuestra empresa existen diferencias de alta temperatura y efectos de suciedad. Y, por supuesto, hay humedad en todas partes. Sin embargo, los sistemas de lubricación funcionan de manera fiable", afirma el gerente de la planta.
En la planta de tratamiento de aguas residuales, el sistema de precisión perma STAR VARIO, independiente de la temperatura, generalmente se usa en exteriores. En interiores, el perma FLEX se utiliza en varios tamaños que se adaptan a los requisitos de lubricante respectivos. Los sistemas de lubricación funcionan de forma independiente. "Al utilizar los sistemas de lubricación perma, pudimos aumentar la disponibilidad de nuestra planta. Todos los procesos se ejecutan de forma segura", enfatiza Alexander Pusch, y agrega: "El personal de mantenimiento se libera de una inmensa presión. Al mismo tiempo, se ahorran costos y tiempo. Y el servicio también encaja".
