Komplexe Verfahren sind notwendig, um Mineralgesteine, Gesteinsmehl, Bindemittel (Bitumen) und Additive zu Asphaltmischgut zu verarbeiten.
Im Produktionsverfahren gibt es zahlreiche zu beachtende Sicherheitsaspekte und große Herausforderungen für Mensch und Maschine. Wechselnde Temperaturen, Schmutz- und Staubaufkommen sind zu bewältigen. Die kontinuierliche Schmierung von Maschinenelementen ist ein wichtiger Faktor, um Anlagenausfälle zu vermeiden und eine hohe Produktivität der gesamten Anlage zu erreichen.
Herausforderungen
Staub, Schmutz, Vibrationen
Verschiedene Schmierstellen benötigen unterschiedliche Schmierstoffe und Schmiermengen
Wechselnde Temperaturen
Schwer zugängliche Schmierstellen
Hohe Energiekosten
Gefahren durch rotierende Maschinenelemente
Unsere Lösungen für Sie
Montieren Sie ein perma Schmiersystem an der Schmierstelle. Je nachdem, welche Gegebenheiten an der Schmierstelle vorherrschen, können Sie das perma Schmiersystem direkt oder indirekt montieren.
- Elektronische Steuereinheit mit Temperaturkompensation
- System arbeitet zuverlässig bei -20 °C bis +60 °C
- Staubdicht und gegen Strahlwasser geschützt
- Bei starken Vibrationen / Erschütterungen an der Schmierstelle (Entkopplung des Schmiersystems)
- Bei Gefährdung der Arbeitssicherheit: Montage außerhalb des Gefahrenbereiches
- Bei schwer zugänglichen Schmierstellen
Noch Fragen?
Kontaktieren Sie uns ganz unkompliziert per Telefon oder Mail für ein individuelles Beratungsgespräch zu Asphaltmischanlagen.
Vorteile automatischer Schmierung
Verschleiß reduzieren
Kontinuierliche Schmierung in kurzen Intervallen reduziert Verschleiß und dichtet Schmierstellen gegen Verschmutzungen ab
Planbarer Wechsel
Planbare Wechsel der Schmiersysteme bei laufenden Anlagen reduzieren Personal- sowie Materialaufwand und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit
Arbeitssicherheit erhöhen
Automatische Schmierung außerhalb des Gefahrenbereiches erhöht die Arbeitssicherheit
Geringere Energiekosten
Individuell dosierte Schmierung reduziert Energiekosten um bis zu 10 %
