L’impianto di depurazione di Bad Kissingen ha una capacità di trattamento per una popolazione di 60.000 abitanti e si trova nelle immediate vicinanze della Saale di Franconia. Una grossa sfida è posta dalla tutela delle sorgenti termali terapeutiche anche quando il fiume è in piena.
“Per questa evenienza abbiamo speciali bacini di raccolta e impianti di sollevamento”, spiega Alexander Pusch, direttore opere fognarie e protezione dalle inondazioni nell’ impianto di depurazione di Bad Kissingen. Alexander Pusch è responsabile, insieme ai 18 membri del suo team, di un funzionamento senza intoppi. Tuttavia, durante il trattamento delle acque di scarico, componenti fondamentali degli impianti, come cuscinetti volventi e bronzine, catene e aste filettate, entrano in contatto con esse. Ciò espone i componenti a sollecitazioni da parte di sporcizia, fosfati e altre sostanze chimiche. Come si fa a garantire un funzionamento senza guasti giorno e notte, tenendo conto anche dell’influenza degli agenti atmosferici?
“Un fattore importante è la manutenzione ordinaria ma anche preventiva, compresa l’adeguata lubrificazione di macchinari e impianti”, afferma il direttore dell’azienda. Tuttavia, negli impianti di manutenzione, accanto ai costi per il personale e per l’energia, proprio i costi di manutenzione sono un’importante voce di spesa. La manutenzione deve quindi essere il più possibile efficace. “Su questo fronte collaboriamo già da molti anni con perma. Impieghiamo i sistemi di lubrificazione perma nelle applicazioni più varie e siamo estremamente soddisfatti della loro funzionalità e affidabilità”, dichiara Alexander Pusch.
Modalità di funzionamento dei sistemi di lubrificazione perma
Con i sistemi di lubrificazione perma, i punti di lubrificazione vengono lubrificati in maniera affidabile e contemporaneamente protetti dalle infiltrazioni di impurità o umidità. I sistemi di lubrificazione automatici agiscono a rilascio prolungato, riducendo le attività di manutenzione. Inoltre, la sicurezza sul lavoro viene accresciuta grazie al tubo flessibile che permette di raggiungere senza pericoli punti di lubrificazione difficilmente accessibili. Attenendosi al dosaggio previsto per ciascuna applicazione si evitano tutti gli imbrattamenti, ad es. quelli causati dalla lubrificazione eccessiva. Così si risparmiano preziose risorse. In nome della protezione dell'ambiente, nei sistemi di lubrificazione perma vengono utilizzati solo lubrificanti biodegradabili.
Numerose possibilità d’impiego per i sistemi di lubrificazione automatici
“Utilizziamo questi sistemi di lubrificazione anche nei cuscinetti volventi dei bacini areati o nei sistemi meccanici di aerazione superficiale. Nella parte dove si effettua la sgrigliatura, sono installati sulle pompe, sui cuscinetti volventi della sgrigliatura grossolana, sulla pressa organica, e nell’area esterna nello scomparto di pre-depurazione o sull’albero del cilindro avvolgitore. Nella nostra azienda andiamo incontro a forti differenze di temperatura ed effetti di contaminazione. E, naturalmente, c’è umidità ovunque. Ciò nonostante, i sistemi di lubrificazione funzionano in modo affidabile”, nota con piacere il direttore.
Nell’area esterna dell’ impianto di depurazione viene perlopiù utilizzato il sistema di lubrificazione elettromeccanico perma STAR VARIO, preciso e indipendente dalla temperatura. Nell’area interna viene impiegato il perma FLEX in diverse dimensioni, adatte alla quantità di lubrificante richiesta nel caso specifico. I sistemi di lubrificazione funzionano in modo autonomo. “Con l’impiego dei sistemi di lubrificazione perma possiamo aumentare la nostra disponibilità degli impianti. Tutte le attività procedono in sicurezza”, sottolinea Alexander Pusch e aggiunge: “Il personale di manutenzione viene immensamente sgravato. Si risparmiano contemporaneamente tempo e denaro. E anche l’assistenza è buona.”
