Le guide lineari sono organi meccanici che permettono alle macchine o ai gruppi meccanici di compiere movimenti lineari.
Possono essere del tipo a cuscinetti volventi (es. cuscinetti a sfera lineari, cuscinetti a rullini lineari o profili di guida) oppure a scorrimento (es. guide a coda di rondine o cuscinetti a strisciamento lineari). Le guide lineari sono spesso azionate da ingranaggi a vite, ingranaggi di sollevamento o da una combinazione dei due sistemi.
Le sfide
A causa della loro speciale struttura e della versatilità d’impiego, i punti di lubrificazione delle guide lineari rendono spesso problematica una manutenzione preventiva ed efficiente. Spesso, per accedere ai punti di lubrificazione, è indispensabile l’uso di mezzi ausiliari. Ciò induce a trascurare o a non lubrificare a sufficienza i componenti.
Durante il funzionamento dell’impianto devono essere lubrificati molti punti di lubrificazione rispettando con precisione le indicazioni del costruttore. Vanno inoltre utilizzate quantità diverse di lubrificante. Un’errata lubrificazione può portare all’avaria dei componenti dell’impianto, con la conseguente riduzione della produttività e della redditività.
Evitare le fermate degli impianti per la rilubrificazione
La sicurezza sul lavoro deve essere garantita
Guide a ricircolo di sfere / rulli: Una distribuzione omogenea di lubrificante all’interno di un carrello di guida presuppone una maggiore portata volumetrica del lubrificante
L’azionamento (asta filettata o cremagliera) necessita spesso una quantità di lubrificante superiore rispetto a quella del carrello di guida
I punti di lubrificazione
I punti di lubrificazione si trovano sul carrello di guida ed eventualmente sull’azionamento (asta filettata e cremagliera).
L’alimentazione costante con lubrificante nuovo è un presupposto fondamentale per una lunga durata dei componenti.
Le soluzioni
Montare un sistema di lubrificazione perma al punto di lubrificazione. A seconda delle condizioni del punto di lubrificazione può montare il sistema di lubrificazione perma in modo diretto oppure indiretto.
- Possibilità di impostare quantità di erogazione diverse per ogni uscita
- Possibilità di scegliere liberamente il numero di uscite utilizzate: 1-6
- Selezione flessibile dell’intervallo tra le erogazioni: possibile selezione del tempo di pausa in giorni (24h)
perma PRO LINE Sistema base con alimentazione a batteria
perma PRO C LINE Sistema base con alimentazione elettrica esterna
Altre domande?
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I vantaggi della lubrificazione automatica
Quantità di lubrificante regolabile
Per ciascuna delle 6 usciteè possibile impostare una diversa quantità di lubrificante secondo le indicazioni del costruttore
Minori costi di manutenzione
I lunghi intervalli di sostituzione LC assicurano minori costi di manutenzione rispetto alla lubrificazione manuale
Prevenire gli infortuni
I sistemi di lubrificazione perma possono essere montati al di fuori delle zone pericolose e contribuiscono quindi attivamente a prevenire gli infortuni / minimizzare i rischi
Precisa erogazione
La precisa erogazione impedisce la lubrificazione eccessiva e rispetta l’ambiente
