Avant chaque installation, il faut déterminer la pression d’injection requise pour lubrifiants sur le point de lubrification afin d‘obtenir un fonctionnement optimal des systèmes de lubrification perma dans l’application. Cette contre-pression nécessaire doit être inférieure à la montée en pression maximale des systèmes de lubrification, sinon ils ne peuvent pas se vider complétement ou la coupure de pression automatique est activée.
Quelles sont les causes d’une pression d’injection accrue sur le point de lubrification ?
Ce sont souvent des colmatages dûs à des impuretés dans l’alimentation en lubrifiant ou des lubrifiants vieillis ou durcis qui sont en cause. Des réservoirs pour la graisse usagée complétement pleins ou des ouvertures d’évacuation de graisse fermées sont d’autres facteurs. Des canaux de lubrification étroits ou une conduite d’alimentation pliée vers le point de lubrification empêchent également l‘écoulement sans entrave du lubrifiant.
Comment peut-on déterminer la pression d‘injection requise sur le point de lubrification ?
Vous trouverez toutes les informations à ce sujet sur la vidéo perma contre-pression. Vous y verrez comment mesurer, pas à pas, la pression d’injection requise.
Pour effectuer le contôle de pression, vous pouvez utiliser un ensemble d‘accessoires spécial perma.
La solution : les systèmes de lubrification perma
Les systèmes de lubrification perma disposent d’une montée en pression élevée, permettant de débloquer les colmatages. La possibilité d’une distribution spéciale permet en plus de purger la conduite d’alimentation du lubrifiant. Les lubrifiants à viscosité élevée peuvent être aussi utilisés pour faciliter une lubrification fiable.
